Cepilladora de madera

Se procesan dos lados mediante cepillado de doble cara y determinación de espesor, y luego se procesan ambos lados en la fresadora vertical. Esta tecnología de procesamiento es en realidad una descomposición de la tecnología de procesamiento combinada de cepillado de cuatro lados. Algunos fabricantes pueden organizar la producción de listones de piso sin agregar nuevos equipos utilizando el equipo general de carpintería existente: cepillado con cepillo, cepillado con prensa, fresado vertical, etc.
Con esta tecnología de procesamiento se deben prestar atención a los siguientes aspectos:
En primer lugar, para cumplir con los requisitos de suavidad en el acabado de la madera, la velocidad lineal de la cuchilla es muy alta y la cantidad de corte del cabezal de la cuchilla se controla muy pequeña. Por ejemplo, la velocidad de rotación del eje de la cuchilla de la cepilladora de cuatro lados de uso común es de 5000-6000 r/min, y el portaherramientas está equipado con 4 cuchillas de corte, es decir, el número de cortes por minuto es de aproximadamente 20.000-24.000 veces. Sin embargo, la velocidad de rotación de la cepilladora ordinaria y la cepilladora a presión es de 2900 r/min. Algunos portaherramientas están equipados con 4 cuchillas y otros con 2 cuchillas, de modo que el número de cortes por minuto no supere las 12.000 veces, por lo que al utilizar este proceso, en primer lugar Para resolver este problema. Hay 3 métodos que se suelen adoptar:
Uno es aumentar la velocidad de rotación del eje de la herramienta o cambiar la herramienta de corte del portaherramientas a 6 piezas. Este método de mejora está limitado por la precisión y la capacidad antivibración de la propia máquina herramienta. Si la capacidad de reducción de vibraciones de la propia máquina herramienta puede adaptarse a la operación de alta velocidad, este método es el método más conciso y práctico. El segundo es reducir la velocidad de alimentación. Cuanto menor sea la velocidad de alimentación, menor será la cantidad de corte de cada hoja, lo que puede compensar la falta de acabado bajo dentro de un cierto rango. El tercero es realizar un lijado del espesor de la superficie después del mecanizado. Hay muchas marcas de cuchillo en la superficie de las tiras de piso procesadas mediante cepillado y prensado, y las graves son como una placa. Por lo tanto, el método de lijado puede eliminar este defecto. En este momento, deje un margen para el corte de lijado, para no afectar el tamaño.
En segundo lugar, cuando la fresadora de extremo procesa el primer lado, las guías delantera y trasera deben ajustarse correctamente. Al igual que la relación entre el eje de la herramienta de la cepilladora de cuatro lados y las guías delantera y trasera, el círculo de corte de la punta de la herramienta debe estar al ras con la guía trasera, y la guía delantera debe estar al ras con la guía delantera. La guía trasera debe estar paralela, de lo contrario habrá defectos como silbidos y tamaño desigual. En tercer lugar, al mecanizar el segundo lado en la fresadora de extremo, las dos rejillas opuestas deben ser paralelas y el espaciado debe ser el ancho de la tira de piso terminada.
En cuarto lugar, cuando se realiza la alimentación de forma manual, para que la alimentación sea fluida y segura, se suelen adoptar las dos medidas siguientes:
En primer lugar, la rejilla exterior que se instala cuando se procesa el segundo lado es una placa de acero y su espesor es menor que el de la tira del piso. En segundo lugar, se instala una cubierta protectora de madera en el lado superior de la cuchilla de corte para evitar peligros.
En resumen, este método de proceso es más lento que el proceso de cepillado de cuatro lados y la productividad es baja. Es mejor que los fabricantes con condiciones intenten realizar la transición al mecanizado combinado con máquinas herramienta combinadas.